提供生物製(zhì)藥(yào)係統工程裝(zhuāng)備
·研發 ·設計 ·製造 ·安裝 ·GMP驗證 ·售後
一站式交(jiāo)鑰(yào)匙工程服(fú)務
真誠(chéng)合作,認真負責,客戶滿意(yì)
以優良的(de)品質為客戶提供技(jì)術先進、性能穩定的製藥裝備
打造“科潤海”優質品牌
規範嚴謹的設計,先進的製造設備
認真負責的調試,耐心仔細的培訓,快速響應的售(shòu)後
滿足GMP驗證及中外藥典(diǎn)要求
一.概述
用純化水作原料水,經過純蒸(zhēng)汽發生(shēng)器設備生產高質量純(chún)蒸汽,完全符合現行藥品生產規(guī)範(GMP)驗證要求,達到或超過中國藥典、美國藥典、日(rì)本藥典、歐盟藥典對製藥、生物製品行業中純蒸汽(qì)的要求。是製藥工藝設備、衛生級容器(qì)、管道閥門無菌(jun1)滅菌消毒的理想設備。
二.工作原(yuán)理(lǐ)
由輸入泵將原料水輸(shū)送至預熱器預熱(rè),預熱(rè)後的原料水進入蒸發器管程中,蒸發器(qì)殼程通入工廠蒸汽加熱列(liè)管中的原料水(shuǐ),蒸發過程產生的二次蒸汽經蒸發器上端的二級分離器分(fèn)離後進入蒸汽緩衝罐,分(fèn)離(lí)的濃水沿蒸發器中間管沉降到底部並排出,被儲存的純蒸(zhēng)汽在緩衝罐內部經上部汽水(shuǐ)螺(luó)旋分離裝置再次淨化分離,從而得到幹燥且熱能高的純蒸汽並輸送(sòng)到生產工藝用汽點進行消毒滅菌使用。
三.係統組成
係統由蒸發器、預熱器、蒸汽緩衝罐、純蒸汽冷凝器、電氣控製(zhì)係統、儀(yí)表及管路等組成。
四.主要技術參數(下表參數僅供參考(kǎo),準確參數以供設備為準)
型號規格 | 工(gōng)業蒸汽壓(yā)力(Mpa) | 工業蒸汽耗量(liàng)(L/h) | 純化水耗量(L/h) | 純蒸汽產(chǎn)量(L/h) | 純蒸汽壓力(Mpa) | 尺寸(長×寬×高)(m) |
KRH/ZFC100 | 0.3 | 130 | 125 | 100 | 0.3 | 0.7×0.9×2.5 |
KRH/ZFC200 | 0.3 | 260 | 250 | 200 | 0.3 | 0.7×1×2.7 |
KRH/ZFC300 | 0.3 | 390 | 375 | 300 | 0.3 | 0.8×1.1×2.8 |
KRH/ZFC400 | 0.3 | 520 | 500 | 400 | 0.3 | 0.8×1.2×3 |
KRH/ZFC500 | 0.3 | 650 | 625 | 500 | 0.3 | 0.8×1.3×3.1 |
KRH/ZFC600 | 0.3 | 780 | 750 | 600 | 0.3 | 0.9×1.3×3.1 |
KRH/ZFC700 | 0.3 | 910 | 875 | 700 | 0.3 | 0.9×1.3×3.1 |
KRH/ZFC800 | 0.3 | 1040 | 1000 | 800 | 0.3 | 1×1.3×3.2 |
KRH/ZFC900 | 0.3 | 1170 | 1125 | 900 | 0.3 | 1×1.3×3.2 |
KRH/ZFC1000 | 0.3 | 1300 | 1250 | 1000 | 0.3 | 1.2×1.3×3.2 |
KRH/ZFC1500 | 0.3 | 1950 | 1875 | 1500 | 0.3 | 1.4×1.3×3.2 |
KRH/ZFC2000 | 0.3 | 2600 | 2500 | 2000 | 0.3 | 1.4×1.3×3.2 |
五.規格/型號命名
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